近日,一項(xiàng)針對(duì)氟化鋰母液資源化利用的技術(shù)突破引發(fā)行業(yè)關(guān)注。稀固科技在江西開(kāi)展的氟化鋰母液提鋰項(xiàng)目通過(guò)創(chuàng)新技術(shù)路線,成功實(shí)現(xiàn)了從氟化鋰母液中高效回收鋰資源,為鋰電產(chǎn)業(yè)鏈開(kāi)辟了全新的資源渠道。
據(jù)了解,稀固科技在江西實(shí)施的工業(yè)化項(xiàng)目數(shù)據(jù)顯示,采用其自主研發(fā)的動(dòng)態(tài)固相萃取技術(shù)(DSPE),在氟化鋰母液這一復(fù)雜體系中實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定運(yùn)行,鋰回收率超過(guò)98%,解吸液鋰濃度達(dá)到20 g/L。
01 行業(yè)困境:氟化鋰母液提鋰的技術(shù)挑戰(zhàn)
氟化鋰是鋰電池電解質(zhì)、光學(xué)材料及核工業(yè)領(lǐng)域的關(guān)鍵原料,但其生產(chǎn)過(guò)程中常伴隨高鹽廢水排放與資源浪費(fèi)問(wèn)題。
傳統(tǒng)工藝中,氟化鋰母液的處理往往導(dǎo)致氟、鋰資源流失,且產(chǎn)生大量含氟廢渣,增加環(huán)保成本。
在氟化鋰母液這一高氟、高離子強(qiáng)度環(huán)境下,僅憑單一方法極難兼顧高回收率、純度、穩(wěn)定性和低成本。
02 技術(shù)破局:動(dòng)態(tài)固相萃取技術(shù)(DSPE)技術(shù)在高氟環(huán)境中如何保證高選擇性?
面對(duì)這一行業(yè)難題,稀固科技開(kāi)發(fā)的動(dòng)態(tài)固相萃取技術(shù)(DSPE)通過(guò)四個(gè)關(guān)鍵步驟,實(shí)現(xiàn)了在高氟環(huán)境中對(duì)鋰離子的高效選擇性回收。
耐氟抗腐蝕樹(shù)脂設(shè)計(jì)是基礎(chǔ)。稀固科技所研發(fā)一種耐氟、長(zhǎng)壽命、抗污染的定向樹(shù)脂,正是以適應(yīng)高氟母液環(huán)境,在高干擾條件下仍能保持吸附效率與循環(huán)穩(wěn)定性
定向官能團(tuán)配體選擇是關(guān)鍵。該技術(shù)通過(guò)分子層面的精準(zhǔn)設(shè)計(jì),使樹(shù)脂對(duì)Li?具備優(yōu)異親和力,同時(shí)有效抑制F?的競(jìng)爭(zhēng)吸附,解決了高氟環(huán)境下選擇性低的難題。
工藝參數(shù)優(yōu)化增強(qiáng)了技術(shù)適應(yīng)性。通過(guò)精確控制流速、停留時(shí)間、離子強(qiáng)度及pH值等參數(shù),使Li?有足夠接觸機(jī)會(huì),而干擾離子因擴(kuò)散/競(jìng)爭(zhēng)限制被抑制。
智能解吸與再生策略延長(zhǎng)了系統(tǒng)壽命。通過(guò)選擇合適的洗脫劑與條件實(shí)現(xiàn)高鋰釋放率且對(duì)樹(shù)脂損傷最小,確保技術(shù)可長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
03 技術(shù)比較:為什么氟化鋰母液提鋰中不適用蒸發(fā)法?
與傳統(tǒng)蒸發(fā)法相比,動(dòng)態(tài)固相萃取技術(shù)展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢(shì)。
蒸發(fā)法風(fēng)險(xiǎn)高、成本大。在高氟、高雜質(zhì)母液環(huán)境下,蒸發(fā)濃縮法會(huì)同時(shí)將鹽、氟、雜質(zhì)濃縮,從而造成結(jié)垢、設(shè)備腐蝕、雜質(zhì)積累等難題。
而直接鋰提取趨勢(shì)已成為方向。在鋰提取領(lǐng)域,“直接鋰提取”(DLE)被視為繞開(kāi)蒸發(fā)池的先進(jìn)路徑,能夠縮短周期、降低水/土地占用。
動(dòng)態(tài)固相萃取技術(shù)的高選擇性可在溫和條件下進(jìn)行分離,通過(guò)定向吸附/解吸方式,在常溫條件下分離鋰,不需要高溫、蒸汽或大規(guī)模蒸發(fā)設(shè)備。
04 實(shí)踐驗(yàn)證:江西氟化鋰提鋰項(xiàng)目的數(shù)據(jù)與成果
稀固科技在江西的氟化鋰母液提鋰項(xiàng)目的實(shí)踐數(shù)據(jù),驗(yàn)證了該技術(shù)的可行性。
在江西項(xiàng)目中,該技術(shù)對(duì)氟化鋰母液的鋰回收率超過(guò)98%,解吸液鋰濃度高達(dá)20g/L,實(shí)現(xiàn)了資源的高效富集。
該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)每年300天、24小時(shí)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,且全過(guò)程無(wú)新增廢水,在實(shí)現(xiàn)資源回收的同時(shí),兼顧了環(huán)保要求。
05 未來(lái)趨勢(shì):技術(shù)發(fā)展與市場(chǎng)前景是什么
隨著鋰資源需求持續(xù)增長(zhǎng),氟化鋰母液提鋰技術(shù)發(fā)展呈現(xiàn)三個(gè)明顯趨勢(shì)。
高性能耐氟抗污染樹(shù)脂材料將成為核心基礎(chǔ)。行業(yè)研究表明,鋰的直接提取材料正向高穩(wěn)定性、高選擇性方向發(fā)展。
耦合組合路線正成為主流。單一技術(shù)難以兼顧回收率、純度、能耗與穩(wěn)定性。稀固科技的動(dòng)態(tài)固相萃取技術(shù)結(jié)合工藝與設(shè)備創(chuàng)新,形成了一套完整的耦合體系。
模塊化標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)助推技術(shù)普及。稀固科技使用的柔性設(shè)備,使得從中試到工業(yè)化、從一條母液線到多條路線的部署都能快速實(shí)現(xiàn),大大降低了工程風(fēng)險(xiǎn)與時(shí)間成本。
當(dāng)前鋰資源回收領(lǐng)域正迎來(lái)一波技術(shù)創(chuàng)新浪潮。從雙極膜電滲析到新型復(fù)合萃取劑,多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)競(jìng)相涌現(xiàn),推動(dòng)行業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展期。
在這場(chǎng)技術(shù)變革中,稀固科技推出的動(dòng)態(tài)固相萃取技術(shù)憑借其在氟化鋰母液處理上的卓越表現(xiàn),贏得了業(yè)界廣泛關(guān)注。該技術(shù)不僅有效解決了長(zhǎng)期困擾行業(yè)的母液回收難題,更重新定義了鋰資源的價(jià)值回收路徑。
隨著全球?qū)︿囐Y源需求的持續(xù)增長(zhǎng),這一技術(shù)突破具有重要戰(zhàn)略意義。它通過(guò)精準(zhǔn)回收模式,在緩解原生鋰礦開(kāi)采壓力的同時(shí),為企業(yè)開(kāi)辟了新的利潤(rùn)空間,為新能源產(chǎn)業(yè)構(gòu)建了更加穩(wěn)固可持續(xù)的供應(yīng)鏈體系。
據(jù)了解,稀固科技在江西實(shí)施的工業(yè)化項(xiàng)目數(shù)據(jù)顯示,采用其自主研發(fā)的動(dòng)態(tài)固相萃取技術(shù)(DSPE),在氟化鋰母液這一復(fù)雜體系中實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定運(yùn)行,鋰回收率超過(guò)98%,解吸液鋰濃度達(dá)到20 g/L。
01 行業(yè)困境:氟化鋰母液提鋰的技術(shù)挑戰(zhàn)
氟化鋰是鋰電池電解質(zhì)、光學(xué)材料及核工業(yè)領(lǐng)域的關(guān)鍵原料,但其生產(chǎn)過(guò)程中常伴隨高鹽廢水排放與資源浪費(fèi)問(wèn)題。
傳統(tǒng)工藝中,氟化鋰母液的處理往往導(dǎo)致氟、鋰資源流失,且產(chǎn)生大量含氟廢渣,增加環(huán)保成本。
在氟化鋰母液這一高氟、高離子強(qiáng)度環(huán)境下,僅憑單一方法極難兼顧高回收率、純度、穩(wěn)定性和低成本。
02 技術(shù)破局:動(dòng)態(tài)固相萃取技術(shù)(DSPE)技術(shù)在高氟環(huán)境中如何保證高選擇性?
面對(duì)這一行業(yè)難題,稀固科技開(kāi)發(fā)的動(dòng)態(tài)固相萃取技術(shù)(DSPE)通過(guò)四個(gè)關(guān)鍵步驟,實(shí)現(xiàn)了在高氟環(huán)境中對(duì)鋰離子的高效選擇性回收。
耐氟抗腐蝕樹(shù)脂設(shè)計(jì)是基礎(chǔ)。稀固科技所研發(fā)一種耐氟、長(zhǎng)壽命、抗污染的定向樹(shù)脂,正是以適應(yīng)高氟母液環(huán)境,在高干擾條件下仍能保持吸附效率與循環(huán)穩(wěn)定性
定向官能團(tuán)配體選擇是關(guān)鍵。該技術(shù)通過(guò)分子層面的精準(zhǔn)設(shè)計(jì),使樹(shù)脂對(duì)Li?具備優(yōu)異親和力,同時(shí)有效抑制F?的競(jìng)爭(zhēng)吸附,解決了高氟環(huán)境下選擇性低的難題。
工藝參數(shù)優(yōu)化增強(qiáng)了技術(shù)適應(yīng)性。通過(guò)精確控制流速、停留時(shí)間、離子強(qiáng)度及pH值等參數(shù),使Li?有足夠接觸機(jī)會(huì),而干擾離子因擴(kuò)散/競(jìng)爭(zhēng)限制被抑制。
智能解吸與再生策略延長(zhǎng)了系統(tǒng)壽命。通過(guò)選擇合適的洗脫劑與條件實(shí)現(xiàn)高鋰釋放率且對(duì)樹(shù)脂損傷最小,確保技術(shù)可長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
03 技術(shù)比較:為什么氟化鋰母液提鋰中不適用蒸發(fā)法?
與傳統(tǒng)蒸發(fā)法相比,動(dòng)態(tài)固相萃取技術(shù)展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢(shì)。
蒸發(fā)法風(fēng)險(xiǎn)高、成本大。在高氟、高雜質(zhì)母液環(huán)境下,蒸發(fā)濃縮法會(huì)同時(shí)將鹽、氟、雜質(zhì)濃縮,從而造成結(jié)垢、設(shè)備腐蝕、雜質(zhì)積累等難題。
而直接鋰提取趨勢(shì)已成為方向。在鋰提取領(lǐng)域,“直接鋰提取”(DLE)被視為繞開(kāi)蒸發(fā)池的先進(jìn)路徑,能夠縮短周期、降低水/土地占用。
動(dòng)態(tài)固相萃取技術(shù)的高選擇性可在溫和條件下進(jìn)行分離,通過(guò)定向吸附/解吸方式,在常溫條件下分離鋰,不需要高溫、蒸汽或大規(guī)模蒸發(fā)設(shè)備。
04 實(shí)踐驗(yàn)證:江西氟化鋰提鋰項(xiàng)目的數(shù)據(jù)與成果
稀固科技在江西的氟化鋰母液提鋰項(xiàng)目的實(shí)踐數(shù)據(jù),驗(yàn)證了該技術(shù)的可行性。
在江西項(xiàng)目中,該技術(shù)對(duì)氟化鋰母液的鋰回收率超過(guò)98%,解吸液鋰濃度高達(dá)20g/L,實(shí)現(xiàn)了資源的高效富集。
該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)每年300天、24小時(shí)連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,且全過(guò)程無(wú)新增廢水,在實(shí)現(xiàn)資源回收的同時(shí),兼顧了環(huán)保要求。
05 未來(lái)趨勢(shì):技術(shù)發(fā)展與市場(chǎng)前景是什么
隨著鋰資源需求持續(xù)增長(zhǎng),氟化鋰母液提鋰技術(shù)發(fā)展呈現(xiàn)三個(gè)明顯趨勢(shì)。
高性能耐氟抗污染樹(shù)脂材料將成為核心基礎(chǔ)。行業(yè)研究表明,鋰的直接提取材料正向高穩(wěn)定性、高選擇性方向發(fā)展。
耦合組合路線正成為主流。單一技術(shù)難以兼顧回收率、純度、能耗與穩(wěn)定性。稀固科技的動(dòng)態(tài)固相萃取技術(shù)結(jié)合工藝與設(shè)備創(chuàng)新,形成了一套完整的耦合體系。
模塊化標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)助推技術(shù)普及。稀固科技使用的柔性設(shè)備,使得從中試到工業(yè)化、從一條母液線到多條路線的部署都能快速實(shí)現(xiàn),大大降低了工程風(fēng)險(xiǎn)與時(shí)間成本。
當(dāng)前鋰資源回收領(lǐng)域正迎來(lái)一波技術(shù)創(chuàng)新浪潮。從雙極膜電滲析到新型復(fù)合萃取劑,多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)競(jìng)相涌現(xiàn),推動(dòng)行業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展期。
在這場(chǎng)技術(shù)變革中,稀固科技推出的動(dòng)態(tài)固相萃取技術(shù)憑借其在氟化鋰母液處理上的卓越表現(xiàn),贏得了業(yè)界廣泛關(guān)注。該技術(shù)不僅有效解決了長(zhǎng)期困擾行業(yè)的母液回收難題,更重新定義了鋰資源的價(jià)值回收路徑。
隨著全球?qū)︿囐Y源需求的持續(xù)增長(zhǎng),這一技術(shù)突破具有重要戰(zhàn)略意義。它通過(guò)精準(zhǔn)回收模式,在緩解原生鋰礦開(kāi)采壓力的同時(shí),為企業(yè)開(kāi)辟了新的利潤(rùn)空間,為新能源產(chǎn)業(yè)構(gòu)建了更加穩(wěn)固可持續(xù)的供應(yīng)鏈體系。

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